數控機床是用數字化的信息來完成主動控制的機床。它將與加工零件有關的信息（工件與刀具相對運動軌跡的尺寸參數，切削加工的工藝參數，以及各種輔助操作等加工信息）用規則的文字、數字和符號組成的代碼，按必定的格局編寫成加工程序單，然后通過控制介質輸入到數控設備中，由數控設備通過剖析處理后，宣布各種與加工程序相對應的信號和指令進行主動加工。下面小編介紹關于數控機床加工針對哪些對象？毛病曲線是怎么樣？的內容，歡迎閱覽！

數控機床加工針對哪些對象？

在數控車床加工五金件中但凡能在一般車床上裝夾的回轉體零件都能在數控車床上加工。但是數控車床具有加工精度高、能做直線和圓弧插補以及在五金加工進程中能主動變速的特色，工藝規模較一般機床寬得多。

數控車床剛性好，制作和對刀精度高，能方便和地進入人工補償和主動補償，所以,能加工尺寸精度要求較高的零件。此外數控車削的刀具運動是通過插補運動和伺服驅動來完成的，再加上機床的剛性好和制作精度高，所以，它能加工對母線直線度、圓度、圓柱度等形狀精度要求高的零件。關于圓弧以及其他曲線輪廓，加工出的形狀和圖紙上所要求的幾何形狀的挨近程度比用仿形車床要高得多。

數控車床有恒線速切削功用，所以能夠選用較佳線速度來切削錐面和端面，使車削后的外表粗糙度值既小又-致，加工出外表粗糙度值小而均勻的零件。

數控車床加工不但能車削任何等導程的直、錐和端面螺紋，而且能車變導程與變導程之間滑潤過渡的螺紋。數控車床車削螺紋時主軸轉向不用像一般車床那樣替換變換，它能夠-刀又-刀不停頓地循環，直到完成，所以數控車床加工螺紋的效率很高。

數控機床加工的毛病曲線：

毛病曲線能夠概念性地表示數控機床加工的毛病率與時刻之間的聯系。因為此曲線形狀呈浴盆形，故常稱為“浴盆曲線”。它將數控機床的運用期分紅三個階段，即前期毛病期、偶發毛病期和損耗毛病期。

前期毛病期機床的毛病率呈現負指數曲線函數改變規則,開始時，毛病率很高，但隨著運轉時刻的添加，毛病率很快減小下來，進入毛病率穩定階段。前期毛病率高的原因很多，如設計上的缺陷，制作和安裝中的差錯，五金零件加工操作和運用中的差錯等。通過運轉跑合查明毛病原因,并予以排除，毛病率便逐漸趨于穩定。這個階段稱為試運轉期或跑合期。

前期毛病期不僅發生在新機床投入運用的初期，而且當數控機床加工的零部件通過修理或更換，重新投入運用時，也會呈現前期毛病期。

偶發毛病期也稱為有用毛病期，這-階段毛病率較低而且毛病率穩定。-般情況下，這-階段是不應該發主毛病的.屬五金零件加工的較佳作業時期。但是因為運用不當,操作失誤或其他意外原因，也可引起某些毛病。此外，如果某些部件設計的安全系數較小，在運用中遇到荷載的上限，就有可能因*負荷而損壞，呈現毛病。所以,在偶發毛病階段應特別重視合理運用，加強保護保養，防止操作.上的失誤，盡可能延伸機床的有用壽數期。

進入損耗毛病期后，因為機床零件的正常磨損、化學腐蝕、物理和電氣性能改變,以及材料的疲勞等老化進程引起毛病率再度上升。關于數控機床如能選用各種診斷技能，把握零部件的損耗規則，在零部件進入其毛病損耗期之前就采納相應的保護或更換措施，便能控制損耗毛病的發生,從而延伸設備數控機床加工的實踐壽數。