精密機(jī)械零部件加工包括：

車削（立車、臥車）：車削是從工件上切除金屬的加工。在工件旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，刀具切入工件或沿著工件車削；

銑削（立銑、臥銑）：銑削是使用旋轉(zhuǎn)刀具切除金屬的加工，主要用于加工槽和外形直線面，也可以兩軸或者三軸聯(lián)動(dòng)加工弧面；

鏜孔：鏜孔是把工件上已鉆出或鑄出的孔加以擴(kuò)大或作進(jìn)一步加工的加工方法。主要用于加工工件外形較大、直徑較大、精度較高的孔加工。

刨削：刨削主要特性是加工外形直線面，一般情況下表面粗糙度沒(méi)有銑床高；

插削：插削實(shí)際上是立式刨床，它的刀具是上下運(yùn)動(dòng)的，非常適合非完整圓弧加工，主要用于切削某些類型的齒輪；

磨削（平面磨、外圓磨、內(nèi)孔磨、工具磨等）：磨削是使用磨削輪來(lái)切除金屬的加工方法，加工后的工件尺寸準(zhǔn)確、表面光潔。主要用于對(duì)經(jīng)過(guò)熱處理的工件進(jìn)行精加工，使其達(dá)到準(zhǔn)確的尺寸。

鉆削：鉆削是使用旋轉(zhuǎn)鉆頭在實(shí)心金屬工件上進(jìn)行鉆孔加工；鉆孔時(shí)，工件定位夾緊、固定不動(dòng)；鉆頭除旋轉(zhuǎn)外還要沿自身軸線作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。

精密機(jī)械零部件加工的過(guò)程中，企業(yè)不僅要保證其質(zhì)量，對(duì)于外在的美觀方面，也需要精心地去維護(hù)。為了保障精密零部件不受汗液、空氣等成分的侵蝕，使其一直處于出廠狀態(tài)，提高使用壽命。需要在零件出爐后進(jìn)行包裝時(shí)采用獨(dú)立密封包裝的方式，同時(shí)還需要用汽油或者酒精進(jìn)行擦拭，這項(xiàng)工作需戴手套進(jìn)行作業(yè)和吹干，然后用棉花進(jìn)行隔離。

在形式多樣的精密機(jī)械加工中，平衡螺釘由于其開(kāi)口槽較深，寬度較小，尺寸的公差范圍小等要求，導(dǎo)致了其加工工藝較難，容易出現(xiàn)劃傷，外形尺寸難保證。從傳統(tǒng)的加工工藝來(lái)看，結(jié)合現(xiàn)有的測(cè)量工具，可以在加工前進(jìn)行模具的拋光與開(kāi)口槽的潤(rùn)滑，同時(shí)還可以設(shè)計(jì)一種裝夾胎具，在精密機(jī)械加工時(shí)，可以讓平衡螺釘與胎具同時(shí)被加工，胎具與工件之間存在小間隙的配合，這樣不僅提高了開(kāi)口槽的剛性，減少了變形的幾率，還能夠使平衡螺釘達(dá)到精準(zhǔn)度的要求。

正弦規(guī)測(cè)量的引進(jìn)，正弦規(guī)是杠桿表配合校驗(yàn)工作錐度或角度，量塊與三角函數(shù)中正弦關(guān)系的 一種精密量具，由兩個(gè)精密圓柱和一個(gè)精密工作平面主體組成，在機(jī)床加工時(shí)能夠?qū)μ幱诩庸Ы嵌鹊墓ぜM(jìn)行精密定位，在進(jìn)行精密機(jī)械零件加工時(shí)，將其放在正弦規(guī)的作業(yè)平板上，對(duì)面平靠正弦規(guī)擋板上的工件進(jìn)行定位，其最終所需尺寸為正弦規(guī)高度與被測(cè)工件尺寸之和，經(jīng)過(guò)這樣的測(cè)量，可以嚴(yán)格掌控精密零部件的形位與尺寸的公差，能夠精準(zhǔn)定位誤差的位置，同時(shí)可以便捷地得出工件的精準(zhǔn)數(shù)據(jù)。