CNC精密加工就是數(shù)控加工，先將設(shè)計(jì)圖紙編寫進(jìn)程序后，再將電腦連接到數(shù)控機(jī)床，通過編程來控制數(shù)控機(jī)床的運(yùn)作，完成精密工件的加工， CNC精密加工主要適用于小批量、多種類工件的加工，精密機(jī)械加工。

不是什么材料都可以進(jìn)行精密加工的，比如一些硬度大的材料如果超過了加工機(jī)件的硬度，有些特殊材料是不適宜精密精密加工的。

一、對(duì)材料硬度的要求，對(duì)一些場合來說，材料硬度越高越好，只是限于加工機(jī)件的硬度要求，加工的材料不能太硬，如果比機(jī)件還硬是無法加工的。

二、材質(zhì)軟硬適中，至少要比機(jī)件硬度低一個(gè)檔次，同時(shí)還要看加工器件的作用，對(duì)機(jī)件合理選材。

優(yōu)點(diǎn)：

1.大量減少工裝數(shù)量，加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產(chǎn)品研制和改型。

2.加工質(zhì)量穩(wěn)定，加工精度高，重復(fù)精度高，適應(yīng)飛行器的加工要求。

3.多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高，能減少生產(chǎn)準(zhǔn)備、機(jī)床調(diào)整和工序檢驗(yàn)的時(shí)間，而且由于使用較佳切削量而減少了切削時(shí)間。

4.可加工常規(guī)方法難于加工的復(fù)雜面，甚至能加工一些無法觀測的加工部位。

在CNC精密機(jī)械加工行業(yè)中，加工精度在很大程度上決定了加工零件的質(zhì)量，CNC精密零件加工自身就是一種要求較高的加工手段，相對(duì)傳統(tǒng)加工方式能夠達(dá)到較好的效果，那么CNC精密零件加工有什么優(yōu)勢?

多軸控制聯(lián)動(dòng)

通常情況下三軸聯(lián)動(dòng)用的多，通過一些調(diào)整可以做到四軸，五軸，七軸甚至更多聯(lián)動(dòng)軸的加工中心。

機(jī)床并聯(lián)

常見的CNC精密機(jī)械加工中心其功能也是比較固定的，可以把加工中心和車削中心，或者立式，臥式加工中心組合在一起，能夠增加加工中心的加工范圍和加工能力。

刀具破損預(yù)警

利用一些技術(shù)檢測手段，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)刀具的磨損、破壞的情況進(jìn)行報(bào)警，這樣可以做到及時(shí)替換刀具，以保證零件的加工質(zhì)量。

刀具的使用壽命管理

可以將多把同時(shí)工作的刀具以及同一把刀具上的多個(gè)刀片進(jìn)行統(tǒng)一管理，以提高生產(chǎn)效率。

機(jī)床過載斷電保護(hù)

根據(jù)生產(chǎn)過程的負(fù)載設(shè)定大負(fù)載程度，當(dāng)負(fù)載達(dá)到設(shè)定值時(shí)，機(jī)床可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)斷電關(guān)機(jī)，對(duì)機(jī)床實(shí)施起到保護(hù)作用。