機(jī)械加工技術(shù)需要從提升精度跟生產(chǎn)服從兩個(gè)方面同時(shí)發(fā)展起來(lái)，在提升加工服從方面，提升自動(dòng)化程度是當(dāng)前每個(gè)國(guó)家都在同時(shí)發(fā)展的方向，數(shù)年以來(lái)，從cnc到cims的發(fā)展表現(xiàn)非常迅猛，并且在一定的局限內(nèi)還得到了使用，在提升精度方面，從精密加工發(fā)展到超精密加工，這也是世界各主要蓬勃國(guó)家治理發(fā)展的新方向，切削加工曾經(jīng)在多個(gè)平臺(tái)中間得到了使用，因?yàn)楫?dāng)前機(jī)械制造對(duì)于產(chǎn)量的要求呈下降趨勢(shì)，對(duì)于尺寸跟形狀的要求在逐步攀升，CNC精密機(jī)械加工有了新的發(fā)展態(tài)勢(shì)，使用車(chē)床需要使用不同的車(chē)削加工方式，然而磨削、切齒、銑削等歷程能夠在一臺(tái)裝備上面進(jìn)行整合，這個(gè)工序集成的發(fā)展態(tài)勢(shì)是明顯的；假想用剖切平面將機(jī)件在某處切斷，只畫(huà)出切斷面形狀的投影并畫(huà)上規(guī)定的剖面符號(hào)的圖形，稱(chēng)為斷面圖，簡(jiǎn)稱(chēng)為斷面。

機(jī)械加工誤差通常所指的是零部件加工以后的實(shí)際參數(shù)跟理想?yún)?shù)之間的偏差程度，零件加工以后的實(shí)際幾何參數(shù)跟理想幾何參數(shù)之間復(fù)合的程度便被稱(chēng)之為加工精度，加工的誤差越小，復(fù)合的程度便越高，加工的精度也就越高。加工精度跟加工誤差其實(shí)是一個(gè)問(wèn)題，只不過(guò)兩種說(shuō)法罷了，所以，加工誤差的大小其實(shí)也是反映了加工精度的高低，下面進(jìn)入正文，機(jī)械加工誤差產(chǎn)生的主要緣故都有哪些？

1、夾具的幾何誤差

夾具的作用是讓零部件相當(dāng)于刀具跟機(jī)床具備準(zhǔn)確的位置，所以，夾具的幾何誤差對(duì)于機(jī)械加工中的位置誤差有著非常大的印象概念股；

2、加工機(jī)械的制造誤差

機(jī)床的制造誤差主要包含了主軸的回轉(zhuǎn)誤差、傳動(dòng)鏈的誤差以及導(dǎo)軌的誤差

主軸回轉(zhuǎn)誤差普通指的是主軸各個(gè)瞬間的實(shí)際回轉(zhuǎn)軸線相對(duì)于其平衡回轉(zhuǎn)軸線的變更量，其將會(huì)干脆影響到被加工零件的精度，主軸的回轉(zhuǎn)誤差產(chǎn)生的主要緣故有主軸的同軸度誤差、軸承之間的同軸度誤差、軸承本身的誤差以及主軸的繞度；導(dǎo)軌是機(jī)床上確定各個(gè)機(jī)動(dòng)部件相對(duì)位置關(guān)系的基礎(chǔ)，也是機(jī)床運(yùn)動(dòng)的基準(zhǔn)，導(dǎo)軌本身的制造誤差以及導(dǎo)軌不均勻的磨損以及安裝質(zhì)量是造成導(dǎo)軌誤差的主要緣故；傳動(dòng)鏈誤差普通指的是傳動(dòng)鏈?zhǔn)寄﹥啥藗鲃?dòng)元件之間相對(duì)運(yùn)動(dòng)的誤差，其是由傳動(dòng)鏈中各個(gè)組成環(huán)節(jié)的制造跟裝置誤差，另有便是在使用歷程中的磨損所惹起的誤差；

3、調(diào)整誤差

在機(jī)械加工的每一道工序中間，總是需要對(duì)工藝系統(tǒng)進(jìn)行不同的調(diào)整，因?yàn)檎{(diào)整不可能做到絕對(duì)精準(zhǔn)，所以會(huì)產(chǎn)生調(diào)整誤差，在工藝系統(tǒng)中間，刀具、零件在機(jī)床上的相互位置精度，主要是通過(guò)調(diào)整機(jī)床、夾具以及刀具和工件來(lái)保證的，當(dāng)機(jī)床、夾具、刀具以及毛坯零件的原始精度都到達(dá)了工藝要求但是沒(méi)考慮動(dòng)態(tài)因素的時(shí)候，調(diào)整誤差對(duì)于機(jī)械加工中的加工誤差就起到了決定性的作用了；